凈化車間的主要功能和作用,就是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的污染物排除,如微粒子、有害空氣、細(xì)菌等。并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下進(jìn)行安全衛(wèi)生的生產(chǎn)和制造。
如果可以達(dá)到這樣一個(gè)穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境的要求即稱為“無塵車間”,或者稱為“凈化車間”或通常叫的潔凈室、無塵室。因此,無論外部條件怎么變化,只要確保其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
凈化車間從數(shù)極上可以分為若干等級(jí),數(shù)值越小的凈化級(jí)別越高;
不難理解,我們可以總結(jié)為凈化級(jí)別從低到高,依次為百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí);
常見的凈化車間是“十萬級(jí)”的凈化車間。
那么你了解不同級(jí)別凈化車間的用途嗎?
100級(jí);就是我們比較常見的,一般稱之為“無菌室”、“無塵室”。微生物大允許數(shù):僅僅5浮游菌/m3;微??刂圃?00以內(nèi)/m3。醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝上應(yīng)用非常廣泛,常見的使用場(chǎng)合有,如植入體內(nèi)物品的制造,普通的外科手術(shù),甚至移植手術(shù),又或者是集成器的制造等等。特別值得一提的是,那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療;
1000級(jí);微生物大允許數(shù)在1000浮游菌/m3;它的作用主要是高質(zhì)量高精度光學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn),當(dāng)然還可用于測(cè)試。此外,還有你想不到的,可以進(jìn)行裝配飛機(jī)陀螺儀,又或是裝配高質(zhì)微型軸承等;
1W級(jí);凈化車間里的微生物大允許數(shù)只有100浮游菌/m3;微粒只能控制在1W/m3以內(nèi)。這種級(jí)別的凈化車間一般適用小容量注射劑灌裝車間,或是需要直接接觸藥品的包裝材料,像這種生產(chǎn)需要的最終處理車間;
10W級(jí);微生物大允許數(shù):保持500浮游菌/m3;此時(shí)凈化車間里每微粒控制在10W/m3以內(nèi),主要適用于注射劑濃配車間的場(chǎng)合;
30W級(jí);微生物大允許數(shù):控制在1000浮游菌/m3左右;凈化車間里的微粒控制在30W/m3以內(nèi),適用場(chǎng)合:我們可以歸納為丸劑、顆粒包裝車間。
接下來,讓我們?cè)賮砗?jiǎn)單了解下凈化車間的空氣一般要經(jīng)過的三個(gè)過濾段。
氣流經(jīng)過第一階段:初效凈化、加濕段、加熱段、表冷段,然后進(jìn)入第二階段:中效凈化、風(fēng)機(jī)送風(fēng)、管道;最后來到第三階段:高效凈化風(fēng)、吹入房間、帶走塵埃細(xì)菌等、回風(fēng)百葉窗,回到初效凈化。 就是周而復(fù)始這樣的一系列過程,就可達(dá)到凈化目的。
隨著醫(yī)療設(shè)施的不斷發(fā)展發(fā)展,電子商品越來越多的需求,那么,隨之而來的對(duì)工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化要求也越來越高。此時(shí),凈化車間的門窗是員工進(jìn)入潔凈室或凈化車間必備的一種設(shè)備通道。凈化車間的門窗不但能阻擋住污染的空氣,門窗體模具一體成型,無縫隙,耐腐蝕。同時(shí),外形上美觀平整,強(qiáng)度是具有高耐腐蝕性,更加好的是不積灰易清潔。另外,采用的是包墻式的不銹鋼或彩鋼板框體,這種材質(zhì)整體性能好,相對(duì)地面摩擦較小,開關(guān)省心省力,而且噪音低,密封性更好;凈化門窗可分別增設(shè)觀察窗和回風(fēng)口。